3.1. 다공성 막의 표면형태 관찰
그림 1은 phase inversion으로 만든 다공성 막의 표면형태를 나타내는 SEM 이미지이다. 그림 1a는 Kynar 막의 표면 이미지이고 그림 1b는 AMMA 막의 표면과 절단면의 이미지이다. 그림에서 볼 수 있듯이 Kynar 막은 표면에 큰 크기의 기공(open pore structure)이 형성되었고 AMMA 막은 표
1. 여과 (filtration)
여과는 유체를 여과매체(filtering medium)에 통과시켜서 세공보다 큰 입자가 막위에 퇴적되게 함으로써 유체로부터 고체입자를 분리하는 것이다. 유체는 액체나 기체일 수 있으며, 여과 대상은 유체나 고체 또는 둘 다가 될 수 있다. 여과속도를 개선하기 위하여 가열 또는 재결정화의
지금까지 조사된 순수한 효소는 모두 단백질이며, 또한 촉매활성은 단백질로서의 구조가 완전할 때 일어난다. 예를 들면, 효소를 구성하고 있는 폴리펩티드사슬이 절단되도록 처리, 즉 강산과 함께 가열하거나 트립신과 배양하시키면 촉매활성이 없어지는 것이 보통이다. 이것은 효소단백질의 골격을
물질은 각 사이클 안에서 재사용되며, 오직 물만을 소비하고 수소와 산소를 만드는 폐쇄고리(a closed loop)를 생성한다. 필요한 고온열은 개발 중인 차세대 원자로(최고 1,000℃) 또는 태양 집광기(solar concentrators)의 햇빛(최고2,000℃)을 이용하여 공급될 수 있다. 특정 온도범위에서 적절한 사이클과 이러한
CAVITY
일정한 속도의 액체가 면적이 작은 부위(수축부 Vena Contracta)를 지날 때 유체의 속도(V)는 빨라지고 압력(P)은 떨어진다, 이때 액체압력이 그 액체의 증기압(Pv)보다 낮아지면 기포가 발생 Vapor 상태가 되는데 이것을 Cavity라 한다. 이 기포는 다시 압력이 상승함에 따라서 밸브Trim 이나 Body 내벽에서
물질이라고 할 수 있다. 따라서 biomass는 기존 산업 기반 시설에 사용해 오던 소모성 연료를 대신 할 수 있는 에너지원의 역할을 할 수 있을 뿐만 아니라 자원순환형의 식물체를 성장시키는 과정에서 기존의 화석연료의 사용에 의해 발생된 CO2 등의 온실효과 유발 물질들을 저감시킬 수가 있다는 것이다.
반응기에 장시간 놓아 둘 수 있음으로 해서 높은 전화율을 얻을 수 있다는 장점이 있고, 단점은 한번 반응 완료 후 세척이나 준비를 위해 휴지기간을 가지기 때문에 단위 생산량 당 인건비가 비싸고 대규모 생산이 어렵다는 것이다.
2.2 반회분 반응기(Semi-batch)
반응기에 반응물질의 한 성분을 넣고
8. 기상이 이상기체라 가정하고 염소 흡수장치에 들어있는 염소의 질량(kg)을 추정하라. (Hint: 슬러리 임의 질량을 basis로 하여 기준량의 슬러리가 점유하는 부피와 그속에 들어 있는 염소 질량을 계산한 뒤 문제 8에서 계산한 슬러리 실제 부피로 환산하고 기상에 존재하는 염소량을 추가한다.)
(풀이
반응기의 종류
회분식 반응기 (Batch reactor ; BR)
반응이 진행되는 도중에 반응물이나 생성물의 입ㆍ출이 없음
관형 반응기 (Tubular reactor)
플러그 흐름 반응기(Plug Flow Reactor)
반응기 안에서의 물질의 흐름이 관에서의 흐름과 같은 반응기
고정층(충전층) 반응기(Fixed Bed Reactor)
혼합흐름 반응기(MFR : M
Ks = 1 g/L, kd = 0.01 h-1
qP = 0.2 g product/g cell
반응환경
온도 : 30℃
pH=6.5
다음과 같이 주어진 조건과
반응환경에서
최적의 조건을 갖는
반응기 설계를 위해
Batch Reactor,
Chemostat with Recycle
Multiple Stage Chemostat Reactor
3가지의 반응기에 대해서
각각 물질수지식을 통해
적합성을 결정하였다.